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刮板式薄膜蒸发器的设计与应用

       浓缩比较大,可达5:1,一般(6~10):1,若与升膜式蒸发器串联使用,可获得高黏度的浓缩液,所以适用于制备高粘度浓缩液和热敏性物料的浓缩;刮板式薄膜蒸发器缺点是结构复杂,消耗能源功率大,浓缩量不能太大。
       这类蒸发器分立式和卧式两种,而立式又分为降膜式和升膜式两种,多数情况下采用立式降膜蒸发器。蒸发器的壳装有夹套,内通加热蒸汽。器内在搅拌轴上装有各种形式的刮板,由电机带动旋转,刮板外沿与器内壁间隙为0.8~2.5mm,也有在刮板的外缘装有软性材料(如塑料)的刮片使与圆桶内壁直接接触。
       刮板式薄膜蒸发器料液由蒸发器进料口沿切线方向进入器内;或经器内固定在旋转轴上的料液分配盘借离心力均匀分布在加热壁四周,形成液膜下降并被蒸发。二次蒸汽向上经顶部气液分离后被吸入至冷凝器中冷凝排出,冷凝器后面往往设有真空装置。这种蒸发器特别适用于高黏度的热敏性物料的蒸发。
       刮板式薄膜蒸发器料液在蒸发器内的停留时间为数秒至数十秒。刮板的转速在100~500r/min范围内,动力消耗定额为每平方米传热面积15~34kw,刮板与器壁间隙越大,料液黏度越小,则动力消耗越小。